Avantages de base de la vis à billes dans la rigidité de la transmission et la précision du positionnement
1. Avantage de rigidité de la transmission: forte résistance de déformation, réponse de charge stable.
La rigidité de transmission de la vis à billes provient principalement de leur point "Ball -" Point - Structure de transmission de contact et processus de fabrication de haute précision. Tout d'abord, la piste entre le goujon et les écrous durcit, offrant une forte résistance à la flexion et à la déformation de compression. Deuxièmement, la précharge de la double - (comme la précharge de la précharge de Shim ou la précharge de la différence de dent) élimine le contrecoup de transmission et produit même un léger ajustement d'interférence, garantissant un ajustement serré entre la sphère et la piste sous le chargement et minimisant la déformation élastique. La déformation de la vis à billes sous charge axiale n'est que de 1/3 à 1/5 de celle de la vis coulissante traditionnelle, par rapport au rail de guidage linéaire (qui se concentre sur la rigidité de la conduite, qui dépend des vis de billes d'entraînement) et des ceintures synchrones (qui sont flexibles et sujettes à la traction de la déformation sous le chargement). Cela garantit un déplacement de transmission linéaire sous différentes charges et évite le retard de transmission ou la déviation de position due à une rigidité insuffisante.
2.Sositionnement des avantages de précision: petites erreurs, grande répétabilité
La précision de positionnement des vis à billes dépend de l'usinage de précision et de la conception structurelle. L'une est la haute précision du plomb. La vis à vis de la ligne d'arbre à vis est usinée par des processus de roulement ou de broyage de haute précision pour garantir que le déplacement réel de chaque roue de guidage est le moins dévié de la valeur théorique. Ensuite, le «frottement roulant» remplace la «frottement coulissant» des vis coulissantes traditionnelles par un coefficient de frottement de seulement 0,001 - 0,005 (par rapport à environ 0,1 - 0,3 pour les vis coulissantes). Cela élimine le phénomène "rampant" associé à la friction coulissante (oscillation de déplacement causée par des fluctuations de frottement à basse vitesse) et assure une précision constante de déplacement de la basse à grande vitesse. Troisièmement, les vis à billes ont une excellente répétabilité (généralement ± 1 m-± 5 m). Combinée à un contrôle de la boucle fermée du servomoteur, un positionnement stable multiple peut être obtenu, dépassant de loin les performances des ceintures synchrones (répétabilité ± 0,1 mm).
ii Cas typique des vis de bille préférées
1.High - Exigence de positionnement de précision: il existe des exigences strictes pour la précision du déplacement et un positionnement stable et reproductible.
Des machines de précision telles que l'axe Z - (alimentation axiale) des tours CNC et des centres d'usinage nécessitent une précision d'alimentation de 0,001 mm pour produire un trou, une rainure ou une surface de haute précision. La précision de positionnement des vis à billes peut répondre aux exigences de tolérance de taille stricte de l'usinage.
L'équipement semi-conducteur, comme le mécanisme de mouvement de travail de travail des machines de lithographie à la plaque, nécessite un positionnement à l'échelle nanométrique. Avec une précision élevée et une frottement faible, les vis à billes peuvent atteindre l'alignement de la tranche de systèmes de service de précision et éviter l'erreur de lithographie causée par l'erreur de positionnement.
L'équipement d'assemblage des composants électroniques, tel que l'arbre de mouvement de la buse d'une machine de placement de puce, nécessite que la puce soit placée précisément où les PCB sont destinés. Une précision de positionnement reproductible de ± 0,005 mm est requise. La vis à billes assure la cohérence de la position et réduit les taux de défaut.
2. Charge de rigidité élevée: les grandes charges axiales doivent être prises en charge pour éviter la déformation de transmission.
Les équipements d'automatisation lourds, tels que le mécanisme d'entraînement des diapositives pour les presses mécaniques, doivent être capables de résister aux pressions axiales allant de quelques tonnes à plusieurs douzaines de tonnes. La rigidité de transmission de la vis à billes assure un déplacement précis de la glissière sous haute pression et empêche la déviation de la dimension d'estampage en raison de la rigidité insuffisante.
Les robots industriels, tels que les joints de transmission axiale dans les avant-bras et les poignets de six robots de l'axe -, doivent prendre en charge le poids et la charge de travail des effecteurs finaux tels que les luminaires et les outils. La capacité de résistance à la déformation de la vis à billes assure la stabilité du mouvement du robot et empêche les écarts de posture lorsque la charge change.
La plate-forme de détection de précision, comme le mécanisme de levage, doit transporter des instruments de test (peut peser des centaines de kilogrammes) pour obtenir un levage en douceur. La rigidité de la vis à billes peut empêcher l'inclinaison ou le déplacement de la plate-forme pendant le processus de levage et assurer la précision des données de test.
3. SPEED HIGH -, Scénarios de transmission stables: En fonctionnement élevé de vitesse -, la précision doit être maintenue pour éviter les pertes de friction.
Machinerie d'emballage: Par exemple, l'arbre d'alimentation d'étiquette d'une machine à étiquetage de vitesse élevée - peut fonctionner à des vitesses supérieures à 1000 mm / s. Les faibles caractéristiques de frottement de la vis à billes réduisent la chaleur et l'usure pendant le fonctionnement élevé de la vitesse -, assure la longueur précise de l'alimentation de l'étiquette et empêche la déviation de l'étiquette en raison des erreurs de transmission.
Équipement de coupe laser: Par exemple, l'axe de la tête de coupe d'un coupe-laser en fibre nécessite un mouvement de vitesse élevé - (jusqu'à 5000 mm / min) pour améliorer l'efficacité de coupe. La faible frottement et la précision de positionnement élevée de la vis à billes garantissent que la mise au point laser est toujours le long du chemin de coupe, évitez la déviation du chemin et dégrade la qualité de coupe.
